氣布比的選取實際上便是單位濾料每一分鐘經過的煙氣量，關于小型的布袋除塵器來說，氣布比是處于進口的氣體體積與濾布面積之比。為了找到最佳氣布比，需求將濾料的種類、清灰的方法以及除塵器的功用作為首要依據。假如在除塵的進程傍邊，過濾的風速處于較高情況，這種情況由于氣流分布不均勻，很簡略導致二次揚塵的現象發作，假如過濾的風速處于較低情況，很有或許由于工作的阻力較大，構成清灰頻頻的現象，然后導致投資本錢有所提高，對應的經濟效益就會有所下降。一般情況下，過濾的風速需求抵達每分鐘1米的速度，假如是高粉塵濃度的除塵器其過濾的風速需求在每分鐘0.8米以下，在確保氣流分布均勻的情況下，盡或許的提高其除塵功率。
2、濾料的質量
關于布袋除塵器來說，濾料質量的好壞對其除塵的功率有著直接的影響，所以在生產的進程中，需求對其質量進行嚴厲把控。在選取濾料原料的進程中，不只需考慮到顆粒的硬度，一同還需求考慮到粉塵的特性以及煙氣的特性，將這些影響要素進行歸納，然后挑選出最佳的濾料原料。一般情況下，除塵功率較高的濾料具有以下幾個特征：抗腐蝕、透氣性較好、抗磨損、符合現場要求。
（1）脈沖反吹法
這種清灰的方法將反吹空氣壓力原理作為首要依據，依據壓力的不同可以分為兩種方法，分別是低壓脈沖反吹方法以及高壓脈沖反吹方法。現在，這種清灰方法的運用現已得到了廣泛，并且清灰效果比較好。但是這種清灰方法存在一個缺點，那便是有必要有壓縮空氣源，不然沒有方法正常作業。
（2）逆氣流反吹法
逆氣流反吹法實際上便是讓相反方向反吹的空氣經過粉塵層以及濾袋，在氣流的效果下，使得濾袋上的粉塵得以墜落。在運用氣流整理粉塵的進程傍邊，清灰安排非常簡略，保護起來也比較簡略，但是濾袋的內部有必要要求相應的支撐結構，例如網架或許支撐環，然后使得濾袋不會被壓扁，也不會出現粘連現象，還可以起到保護初層的效果。
（3）機械振蕩清灰法
機械振蕩清灰法首要針對設備的頂部以及設備的中部進行清灰。此種清灰方法首要依托機械振蕩設備自身的周期性，對濾袋進行輪番振蕩，然后抵達根除粉塵的意圖。此種清灰方法不只功用安穩，期自身的結構也非常簡略，便于操作，比較適宜粉塵低濃度、風量較小除塵，但是這種除塵方法的作業時間不可以繼續太久。
4、改進思路
為了進一步除塵功率，在現場環境傍邊可以對除塵器進行改造，安頓一些新的吸塵管道途徑，將其與原有的管道途徑進行切換運用，還可以在現場中設置一些吸塵軟管或許吸塵頭，使用各類吸塵頭可以羅致設備外表的塵埃，然后抵達安全、高效的意圖。
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